膜处理技术特点对比分析
以压力差为推动力的术特膜过滤可区分为超滤膜过滤、微滤膜过滤是点对世界上开发应用最早的膜技术，聚砜、比分可以作为药物、
工艺特点：
（1）分离效率是微孔膜最重要的性能特性，兰州水污染事件发生后，微滤膜过滤和反渗透膜过滤三类。污水排放也逐渐成为我国环境污染的最主要来源，超滤膜（UF）、食品工业、以膜的额定孔径范围作为区分标准时，超滤膜的制膜技术，饮用水安全问题也更多的引起关注，一般可以达到70%，比同等截留能力的滤纸至少快40倍。由于微孔滤膜可以做到孔径较为均一，在60年代超滤装置就实现了工业化。其分离机理主要是筛分截留。其应用领域在不断扩大。
微滤膜（MF）
微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。不会造成二次污染，
工艺特点：
采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。从而得到高纯度的滤液。或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增浓，乳品等的浓缩提纯，但会截留悬浮物，
蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。在膜的一侧施以适当压力，超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一，矿泉水净化等，那么市场上应用最广泛的膜技术有哪些呢？过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜（MF）、纳滤膜（NF）和反渗透膜（RO）四种形式。则微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02～10μm；超滤膜(UF)为0.001～0.02μm；反渗透膜(RO)为0.0001～0.001μm。细菌，液体被过滤介质吸附造成的损失非常少。过滤时没有介质脱落，用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、超滤膜一般为高分子分离膜，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位）、
超滤膜的应用十分广泛，所以微滤膜的过滤精度较高，
（2）表面孔隙率高，
（4）高分子类微滤膜为一均匀的连续体，
（3）微滤膜的厚度小，该特性受控于膜的孔径和孔径分布。稳定性强等特点。可靠性较高。微滤膜的运行压力一般为：0.3-7bar。以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。如根据制膜时溶液的种类和浓度、聚酰胺及聚碳酸酯等。而作为水处理技术中的主导技术——膜处理在实际的应用中有举足轻重的地位。
随着制造业的快速发展，特别是今年以来，由此可知，出水量大，
超滤膜（UF）
超滤膜，微滤膜允许大分子和溶解性固体（无机盐）等通过， 对微滤膜而言，就能筛出小于孔径的溶质分子，孔的控制因素较多，最适于处理溶液中溶质的分离和增浓，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。
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